

电话:0436-4222396
电子邮箱:TYSTHJFJ@163.com
邮编:137200
地址:通榆县生态大街与敬业路交汇处1888号建设项目基本情况
项目名称 通榆加亿科技有限公司综合利用建筑垃圾年产10万m³混凝土制品
生产线建设项目
建设单位 通榆加亿科技有限公司
法人代表 扈宝军 联系人 刘欢
通讯地址 吉林省白城市通榆县开通镇胡家店村
联系电话 15943684888 邮编 137200
建设地点 吉林省白城市通榆县开通镇胡家店村
立项审批部门 - 批准文号 -
建设性质 改、扩建 行业类别及代码 C303 砖瓦、石材等建筑材料制造
占地面积(m2) 44219 绿化面积(m2) ——
总投资 4486.32万元 环保投资 38 投资比例 0.85%
预期投产日期 2021年6月 预期年工作日 210天
工程内容及规模
1、 项目由来
通榆加亿科技有限公司位于白城市通榆县开通镇胡家店村,原名通榆县加亿科技环保建筑材料有限公司,成立于2012年,占地面积4967.74㎡。主要经营项目:粉煤灰、小型空心块、轻集料混凝土小型空心砌块、普通混凝土小型空心砌块、建筑材料设备制造及销售,年产量为20万立方米。建设单位已于2012年3月取得通榆县环境保护局《关于<通榆县加亿科技环保建筑材料有限公司年产20万立方米粉煤灰混凝土小型空心砌块生产线建设项目环境影响报告表>批复》(通环审字[2012]5号)。并于2018年5月完成验收,验收意见详见附件。
随着国内城市化进程的加速,建筑固废日益增多,其对环境的影响也越来越显著。城市建筑垃圾综合利用再生产技术,能有效的使废弃建筑垃圾得到再生利用,从而减少对环境的破坏。随着市场对环保型建筑材料的需求日益扩大,也为减少建筑垃圾对环境的不良影响,通榆加亿科技有限公司计划新增一条占地面积44219㎡,综合利用建筑垃圾年产10万立方米混凝土制品的生产线。预计年产轻集料混凝土小型空心砌块(MU5.0)5万立方米,ZR空心砌块(MU15.0)5万立方米。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》,国家根据建设项目对环境的影响程度,对建设项目的环境影响评价实行分类管理;拟建项目为混凝土空心砌块生产项目,属于《建设项目环境影响评价分类管理名录(2017年)(2018年修订)》中,“十九、非金属矿物制品业”中“51 石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造”类,应编制环境影响报告表。我单位委托吉林省卓月环境工程有限公司承担本项目环境影响报告表的编制工作。在对项目建设情况进行了认真调研,并踏勘了本项目及周围环境概况,在充分收集、整理相关资料的基础上,编制了该项目的环境相影响报告表。在环境影响报告表的编制过程中,得到了当地环境保护部门的大力支持和密切配合,在此一并表示感谢。
2、项目名称、性质、地点及总投资
项目名称:通榆加亿科技有限公司综合利用建筑垃圾年产10万m³混凝土制品生产线建设项目
项目性质:扩建
建设地点:拟建项目位于吉林省白城市通榆县开通镇胡家店村,中心点地理坐标为44°53′10.34″N,123°02′40.97″E,原为东宝风电塔筒,现被建设单位经法院拍卖取得(用地手续详见附件)。项目北侧紧邻建设单位现有厂区;南侧10m为中交松通高速小型构件厂(现已停产);东侧20m为207省道;西侧为混凝土搅拌站。交通便利,地理位置优越。项目总投资:4668.32万元,全部由建设单位自筹。
建设内容及规模:新建项目占地面积为44219㎡,用地性质为工业用地。主要建筑物为主生产车间,单层建筑,建筑面积6000㎡(2条轻集料混凝土小型砌块生产线、两条ZR空心砌块生产线);骨料再生车间(2条骨料再生生产线),单层建筑,建筑面积2000㎡;骨料堆棚2座,建筑面积皆为2750㎡;以及阳光养护棚,建筑面积2000㎡等,详细建设内容见表1。
表1-1 本项目主要建设内容一览表
建设名称 建设内容 备注
主体工程 再生骨料生产车间 单层建筑,建筑面积2000㎡,含红砖类再生骨料生产线1条,混凝土类再生骨料生产线1条 拟建厂区,拟建
主生产车间 单层建筑,建筑面积6000㎡,含砌块生产线4条 拟建厂区,拟建
辅助工程 办公楼 依托现有四层办公楼 现有厂区,现有
储运工程 混凝土类骨料堆棚 建筑面积2750㎡ 拟建厂区,拟建
红砖类骨料堆棚 建筑面积2750㎡ 拟建厂区,拟建
阳光养护棚 建筑面积2000㎡ 拟建厂区,拟建
公用工程 给水 依托现有自备井水 现有厂区,现有
排水 依托现有防渗储池 现有厂区,现有
供电 电源拟引自通榆县供电公司供电线路,电压为10kV。电源线路架空进户,设一台SCB13-1000kVA节能变压器变为可直接使用的380V动力电 -
环保工程 污水 生活污水 排入厂区内现有防渗储池,定期清掏运至通榆县污水处理厂进行处理 现有厂区,现有
噪声 设备噪声 设备加减震垫、车间隔音、距离降噪等降噪措施处理 拟建厂区,拟购
废气 粉尘 车间废气经集气罩收集后,采用布袋除尘器处理,除尘效率99.9%,最后由15m高排气筒排放;水泥罐废气由仓顶除尘器除尘,除尘效率99.9%,最后由排气筒排放 拟建厂区,拟购
固废 生活垃圾 设置垃圾桶,由环卫部门定期清运 拟建厂区,拟购
除尘器收集的粉尘 收集后回用于生产 —
不合格产品
表1-2 主要产品品种及规格
产品名称 产品规格(mm) 年产量(万m³)
轻集料混凝土小型空心砌块(MU5.0) 390×190×190(主要产品规格)
390×290×190
390×90×190
190×190×190
190×90×190
(单排双孔) 5.0
ZR空心砌块(MU15.0) 390×190×90(主要产品规格)
390×90×90
180×190×90
(单排双孔) 5.0
表1-3 主要生产设备一览表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 单机功率(kw) 备注
再生
骨料
生产
线 颚式破碎机 PE400×600 台 2 30 -
锤式破碎机 FPC800*1000 套 2 110 -
皮带输送机 B800 台套 6 5 -
振动筛 GTS1015 台套 2 11 -
脉冲袋式除尘器 PPC64-4 套 2 3 -
混
凝土
小型
砌块
生产
线 配料机 PLD1200A 套 2 12 -
螺旋输送器 - 台 2 11 -
皮带输送机 B800 台套 2 5 -
卧式强制搅拌机 JS750 台 2 14 -
全自动成型机 QM6-15 台 2 22 -
装板机 - 台 2 2 -
码垛机 - 台 2 3 -
托板清扫器 - 台 2 3 -
袋收尘 HMC-112 套 2 2 -
砌块成型托板 940×840×40(mm) 块 8460 钢木混合
砌块堆存托板 1200×1200×60mm 块 4500 木质
其他辅助配套设备 - 套 2 30 -
ZR空
心砌
块生
产线
配料机 PLD1200A 套 2 12 -
螺旋输送器 - 台 6 5.5 -
皮带输送机 B800 台套 2 5 -
卧式强制搅拌机 JS750 台 2 22 -
全自动成型机 QM12-15 台 2 23 -
装板机 - 台 2 6 -
码垛机 - 台 2 15 -
托板清扫器 - 台 2 3.5 -
袋收尘 HMC-112 套 2 5 -
砌块成型托板 1330×900×40(mm) 块 9600 - 钢木混合
砌块包装托板 1200×1200×60mm 块 4500 - 木质
其他辅助配套设备 - 套 2 12 2.12
储运
及辅
助设
备 水泵 FLG500-200B 台 2 7.5 -
其它配套设备 - 套 2 6 -
试验室设备 - 套 1 10 -
压力试验机 - 台 1 2.5 -
鼓风干燥箱 - 台 1 2.5 -
加速养护箱 - 台 1 3 -
低温试验箱 - 台 1 2 -
变压器 SCB13-1000kVA 台 1 - -
运输车辆 - 台 13 - -
叉车 3t 辆 4 - 成品运输
装载机 Zl40G 辆 6 - 原料运输
挖掘机 ZX130H 辆 1 - 破碎
破碎锤 MKB900 台 1 - -
运输卡车 20t 辆 2 - 运输
表1-4 主要原辅材料消耗一览表
序号 原辅材料名称 年用量t/a 含水量(%) 备注
1 水泥 16475.51 0 储存于水泥罐
2 红砖类建筑废弃物 41915.48 3 储存于红砖类堆棚
3 混凝土类建筑废弃物 43805.79 3 储存于混凝土类堆棚
4 再生骨料生产用水 4511.65 - 自备井水供水
5 砌块、多孔砖配料水 11797.58 - 自备井水供水
6 养护水 2040.82 - 自备井水供水
3、公用工程
3.1给排水
(1)给水
本项目营运期用水主要为生产用水和职工生活用水。由现有厂区内现有自备井提供。
①新增生产用水
本项目生产用水包括再生骨料生产用水4511.65t/a,砌块、多孔砖配料水11797.58t/a,养护水2040.82t/a,每年生产210天,则用水量约18350.05t/a(87.38t/d)。
②新增生活用水
本项目不设食堂和宿舍,新增职工人数为96人,用水标准按30L/人·d计,则生活用水量为2.88m3/d(604.8m3/a)。
综上,本项目新增总用水量约18954.85m3/a。
(2)排水
本项目生产用水为骨料生产用水、产品配料水和养护水,全部进入产品,无废水外排。项目产生的废水主要为生活污水,产生量按其生活用水量的80%计,产生量约为2.3m³/d(483.84 m3/a),生活污水排入厂区内现有防渗储池,定期清掏外运至通榆县污水处理厂进行处理。
3.2供电
本项目电源拟引自通榆县供电公司供电线路,电压为10kV。电源线路架空进户,设一台SCB13-1000kVA节能变压器变为可直接使用的380V动力电
8.3供热
本项目生产过程不用热,且冬季停产,不设看护人员,无需供热。
4、劳动定员及工作制度
拟建项目新增劳动定员96人,年工作日为210d,实行2班制,每班工作7.5h。
5、建设进度
勘测及设计:2020年4月-2020年10月;
施工阶段:2020年10月-2021年6月;
竣工验收、正式生产投产:2021年6月。
建设项目工程分析
主要工艺流程:
1、项目新建工程工艺流程主要包含建筑垃圾(红砖类、混凝土类)再生骨料生产工艺,混凝土小型空心砌块(MU5.0)和ZR(MU15.0)产品生产工艺。
2、工艺流程简述
(1)建筑垃圾(红砖类、混凝土类)再生骨料生产工艺:
① 分拣
建筑垃圾从拆迁工地运到厂内骨料堆棚,采用人工分拣方式将钢筋、木块、塑料等杂物分拣出来。
②骨料破碎
废弃红砖类、废弃混凝土类两类建筑垃圾分别从骨料堆棚通过装载机运送到破碎车间,通过浇水后(建筑垃圾含水率8%左右),分别经颚式破碎机进行初破,产生的建筑垃圾再生粗骨料由皮带输送至锤式破碎机进行进一步破碎,得到具有一定粒级的红砖再生骨料和混凝土再生骨料。
③筛分
破碎后的红砖类再生骨料、混凝土类再生骨料经振动筛进行筛分,筛分出5~10mm、0.16~5mm以及粉料三种不同粒级的骨料(由于湿破粉料基本都附着在骨料上,粉料量极少,忽略不计),进行分别储存。超出规格大小的骨料返回锤式破碎机,再次破碎,详见图2。
④生产
将筛分后的红砖类和混凝土类再生骨料用于主生产车间砌块生产线生产使用,多余骨料暂存于骨料堆棚。
(2)砌块(混凝土小型砌块、ZR空心砌块)生产工艺
砌块生产流程大体包含五个工序,即配料计量、配料搅拌、坯体成型、阳光棚养护及成品包装。详见图3。
①计量
生产过程中,再生骨料通过PLD1200型混凝土配料机进行称量配料。配料机由给料机构、称量系统、电器控制系统等组成。其特点是两个给料机构呈“一”字形排列,装载机上料,给料机构为皮带机给料,称量形式为杠杆+单传感器,计量准确。
②搅拌
在生产过程中,水泥通过料罐配料,红砖类再生骨料、混凝土类再生骨料通过配料箱配料。各种原材料按一定比例经过箱式计量给料机计量,依次配料后经过皮带输送系统送入搅拌机中。加水搅拌时间一般为4~6min,形成混合料。
③坯体成型
混合料通过皮带输送机送入成型机机顶料仓后下料成型。成型后通过叉车,将坯体同托板一起送入阳光棚中。成型机一次成型砌块6块,成型周期15~20s。
④阳光棚养护
坯体在阳光棚中对坯体进行养护,养护过程中的每隔12h喷淋少量的水,养护周期24~48h。
⑤成品经阳光棚养护后的坯体经码垛机码垛,由叉车送往成品堆场存放,模板则返回成型机待用。产品自然养护28d,经检验合格后,包装即可销售。
3、物料平衡
本项目物料平衡如下表:
表2-1 项目物料平衡表
输入 输出
序号 物料名称 数量(t/a) 序号 物料名称 数量(t/a)
1 红砖类再生骨料 41915.48 1 产品 109806.20
2 混凝土类再生骨料 43805.79 2 水损耗 10535.08
3 水泥 16475.51 3 回收粉尘 105.34
4 再生骨料生产用水 4511.65 4 不合格产品 100.00
5 砌块、多孔砖配料水 11797.58 5 废气 有组织 0.14
养护水 2040.82 无组织 0.072
合计 120546.83 合计 120546.83
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型 排放源 污染物
名称 处理前产生浓度
及产生量 排放浓度及
排放量
大气污染物 水泥罐储运过程 粉尘 10.9kg/h,34.4t/a 0.011kg/h,0.034t/a
破碎工序 粉尘 3.4kg/h,10.72t/a 1.26mg/m³,0.011t/a
搅拌工序 粉尘 11.14g/m3,94.73t/a 11.14mg/m3,0.095t/a
原料堆存、运输、装卸 扬尘 0.55kg/h,1.714t/a 0.011 kg/h,0.034t/a
运输车辆 扬尘 0.060kg/h,0.189t/a 0.012kg/h,0.038t/a
配料输送过程 扬尘 少量 少量
水污染物 生活污水(604.8 m3/a) COD 300mg/L,0.181t/a 300mg/L,0.181t/a
BOD5 160mg/L,0.096t/a 160mg/L,0.096t/a
SS 200mg/L,0.121t/a 200mg/L,0.121t/a
氨氮 20mg/L,0.012t/a 20mg/L,0.012t/a
固体废物 一般工业固废 不合格产品 100t/a 0
除尘器收集的粉尘 105.34t/a 0
员工 生活垃圾 10.08t/a 10.08t/a
噪声 本项目主要噪声源来自于生产车间内各种生产设备,主要为搅拌机与制砖机等,其声压级范围在75-90dB(A)之间。
生态影响
本项目位于建设单位现有厂区南侧,原为东宝风电塔筒,现状为空地,运营期基本不会对周边生态环境产生明显影响。
环境影响分析及拟采取的防治措施
内容
类型 排放源 污染物
名称 防治措施 预期治理效果
大气污染物 水泥储罐 粉尘 仓顶除尘器 满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中表2及表3要求
破碎、搅拌 粉尘 经集气罩收集后,采用布袋除尘器处理,最后由15m高排气筒排放
原料堆存、运输、装卸 扬尘 采用封闭储仓并定期洒水降尘、对厂区地面进行硬化
运输车辆 扬尘 洒水降尘、厂区绿化
水污染物 生活污水 COD 排入厂区内现有防渗储池、定期清掏外运至通榆县污水处理厂 经污水处理厂处理,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准
BOD5
SS
氨氮
固体废物 一般工业固废 不合格产品 集中收集后回用于生产 不产生二次污染
除尘器收集的粉尘
员工 生活垃圾 设置垃圾桶由环卫部门统一清运
噪声 根据产噪设备特点,采取降噪减振措施后,产噪设备对操作人员及周围环境影响较小,边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求。本项目运营期间对周边声环境的影响可以接受。
生态保护措施及预期结果
本项目运行期对生态环境影响较小,项目无生态环境保护措施。
结论与建议
1、建设项目概况
本项目为通榆加亿科技有限公司综合利用建筑垃圾年产10万m³混凝土制品生产线建设项目。位于吉林省白城市通榆县开通镇胡家店村。项目北侧为建设单位现有厂区;南侧10m为中交松通高速小型构件厂(现已停产);东侧20m为207省道;西侧为混凝土搅拌站。项目中心点地理坐标为44°53′10.34″N,123°02′40.97″E。拟建项目占地面积44219㎡,用地性质为工业用地,预计年产10万m³混凝土小型砌块和空心砌块。总投资4486.32万,全部为企业自筹。
2、环境质量现状评价
(1)地表水环境质量
项目评价区内地表水环境质量较好,能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准要求。
(2)环境空气质量
项目评价区内环境空气质量较好,能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。
(3)声环境质量
本项目所在区域声环境质量较好,各监测点昼间和夜间的噪声均满足GB3096—2008《声环境质量标准》中3类区标准要求。
3、影响评价结论
(1)废水
项目排放的废水主要为生活污水,现有厂区排水量为1008t/a,拟建项目排放量为604.8t/a,这部分生活废水水质简单且排放量较小,因此可一共排入厂区内现有防渗储池,定期清掏外运至通榆县污水处理厂进行处理,对地表水体影响较小。
(2)废气
本项目破碎工序、物料混合搅拌工序产生的颗粒物,通过设置集气罩收集,经布袋除尘器处理后,最后经15m高排气筒排放,排放浓度可达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中原料燃料破碎及制备成型工段污染物排放限值(颗粒物:30mg/m³);原料堆放、运输、装卸时产生的粉尘及运输车辆产生的扬尘通过采取苫布遮盖、洒水降尘等措施后,排放浓度可达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中企业边界要求(颗粒物:1mg/m³)。通过以上措施本项目运营期对大气环境的影响较小。
(3)噪声
本项目噪声源主要是搅拌机、破碎机、成型机机等设备运行产生的机械噪声,其噪声源强在75-90dB(A)之间。为了不增加噪声对周围声环境的影响,通过选购低噪音设备,从源头上控制设备声级的产生,合理布置声源,设备底部加减振垫等措施,经厂房隔声、距离衰减后,厂界噪声能够满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。
(4)固体废物
本项目固体废物主要包括员工产生的生活垃圾;除尘器收集的粉尘;生产过程中的不合格产品。
生活垃圾设置垃圾桶收集后,由环卫部门统一清运处置;除尘器收集的粉尘、不合格产品,集中后回用于生产过程。综上,项目所产生的固体废物均有合理去向,不会对环境产生二次污染。
4、综合结论
本项目建设符合国家产业政策,项目产生的污染物经采取各种有效的污染治理措施后,对周围环境影响较小,如企业能认真落实本环评所提出的对废气、噪声、固体废物的污染防治措,其污染物排放可满足相应的标准要求,从而最大限度地减少废气和噪声对区域环境的影响,因此,从环保的角度考虑,建设可行。
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