项目名称 新启源葵花深加工二期工程项目

　　建设单位 吉林省新启源农业发展有限公司

　　法人代表 王景龙 联系人 王景龙

　　通讯地址 通榆县向海大街东、思源路北，新武装部北

　　联系电话 18643691122 传 真 邮政编码 130012

　　建设地点 通榆县向海大街东、思源路北，新武装部北

　　立项审批部门 批准文号

　　建设性质 新建□ 改扩建 技改□ 建设项目分类管理名录代码 二、农副食品加工业

　　占地面积

　　（平方米） 710.16 绿化面积

　　（平方米） 710.16

　　总投资

　　（万元） 6000 其中：环保投资（万元） 22 环保投资占总投资比例 0.37%

　　评价经费

　　（万元） 预期投产日期 2019年12月

　　工程内容及规模

　　1、项目由来

　　随着生活水平的提高，健康的饮食越来越受到人们的追求。植物油中含有人体必需的脂肪酸亚油酸、维生素E、脂溶性维生素等，亚油酸是人体自身不能合成的必须脂肪酸，它具有降低人体胆固醇、降血压、软化血管、增加人体肌肉和心脏、心血管系统的机能，预防和改善动脉硬化，减少心脏病发生等作用，并且还可以缓解人体前列腺病症的发作和皮炎的发生。食用植物油逐渐成为广大市民日常生活的重要组成部分。因此，吉林省新启源农业发展有限公司拟投资6000万元在通榆县向海大街东、思源路北，新武装部北建设新启源葵花深加工二期工程，项目建成后年产 14000吨葵花油。

　　根据《中华人民共和国环境影响评价法》，受吉林省新启源农业发展有限公司的委托，吉林省卓月环境工程有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。按照《环评技术导则》的要求及《建设项目环境影响评价分类管理名录》中第二项农副食品加工业中“3、植物油加工”中规定，需编制环境影响报告表，评价单位在详细的现场踏勘、收集大量资料并对其进行整理分析的基础上，编制了《吉林省新启源农业发展有限公司新启源葵花深加工二期工程项目环境影响报告表》，以使本项目建成使用后，在获得良好的经济效益和社会效益的同时，保护环境、防治污染，实现经济效益、社会效益、环境效益的有机统一。

　　在报告的编制过程中，得到通榆县生态环境局的指导及吉林省新启源农业发展有限公司的协助，在此表示衷心的感谢！

　　2、项目名称、性质及建设地点

　　项目名称：吉林省新启源农业发展有限公司新启源葵花深加工二期工程项目；建设性质：扩建

　　建设地点及周围环境情况：本项目位于通榆县向海大街东、思源路北，新武装部北，东侧厂界约15m处为3户居民，南侧厂界约15m处为5户居民，西侧隔向海大街（S207）为农机商店，北侧为大棚，据调查一直未种植，为闲置状态。

　　用地性质：建设用地，目前为空地。

　　建设规模及内容：本项目占地面积710.16m2，建筑面积710.16m2，年产14000吨葵花油，生产工艺为压榨法，根据市场需求调节产量。本项目拟选用8t/h葵花油生产线 1 条。本项目拟建炒锅工序、压榨工序、精炼工序及灌装机包装工序，生产线无需依托吉林省新启源农业发展有限公司一期工程内容。

　　表1-1   工程组成一览表

　　类别 工程名称 建设内容 备注

　　主体工程 生产车间 建筑面积710.16m2，内设一条8t/h的葵花油生产线 新建

　　辅助工程 综合楼 内设员工办公室及休息室，共计4层 依托

　　食堂 本项目新增员工依托一期工程建设的食堂 依托

　　储运工程 仓库 用于贮存原料葵花籽，建筑面积为2213.332m2，最大暂存量2000t。 依托

　　原料库 用于暂存原料葵花籽，设置在生产车间内，建筑面积约为70m2 新建

　　葵花油暂存罐 2个5t暂存罐

　　成品库 设置在生产车间内，建筑面积约为36m2，最大暂存量200t。

　　饼库 存放副产品，建筑面积约为9m2

　　公用工程 供水 开通镇自来水公司供给 依托

　　供电 国家电网 依托

　　用热 生产用热为电加热，冬季取暖为集中供热。 依托

　　环保工程 噪声 隔音门窗、设备基础减振 新建

　　废水 产生的生产废水和生活污水由厂区污水管网排入通榆县市政污水管网，进入通榆县污水处理厂，达标后排入城东碱水泡。

　　大气 1套脂肪酸捕及系统+活性炭吸附+15m排气筒 新建

　　风险 设置一座50m3事故水池，储罐区设置0.3m高、10m长、10m宽围堰 新建

　　表1-2  建筑物一览表

　　序号 名称 占地规格 建筑面积（m2） 备注

　　1 生产车间 12*59.18                      710.16 一层，层高6m

　　2 总计 710.16

　　表1-3   8t／h 葵花油生产线设备清单

　　项目号 设备名称 单机产量

　　（t/h） 数量

　　（台、套）

　　

　　1 葵花油生产线 8 1套

　　1.1 炒锅（电加热） —— 1台

　　1.2 榨油机 10 1台

　　1.3 精炼设备 8 1套

　　1.4 脱蜡设备 8 1套

　　1.5 葵花油暂存罐 5t/台 2台

　　1.6 灌装设备 8 1套

　　4、原辅材料

　　本项目原辅材料见表1-4。

　　表1-4  原辅材一览表料

　　序号 名称 单位 年消耗量 备注

　　1 葵花籽 t/a 40000 外购

　　2 产品塑料桶 桶 6000000 规格为5L，外购

　　3 产品塑料桶 桶 3000000 规格为3L，外购

　　4 产品塑料桶 桶 2000000 规格为0.5L，外购

　　5 纸箱 万个 200 外购

　　6 水 吨 4008.5 自来水

　　7 电 万度 30

　　8 氢氧化钠 t/a 50.45 外购

　　9 白土 t/a 708 外购，50kg/袋

　　产品

　　表1-5   本项目产品一览表

　　序号 产品名称 单位 年产量 包装形式

　　1 葵花油 吨 14000 塑料桶

　　2 副产品皂角 吨 2700 防渗铁桶

　　3 副产品泥饼 吨 19100 防渗吨袋

　　4 副产品油蜡/脂 吨 1500 防渗铁桶

　　产品出油率为35%，产品需常温储存，自然通风。厂内无须设置冷藏设施及场所。本项目葵花籽油产品质量为一级色拉油标准，复核国家《葵花籽油》（GB10646-2003）中一级标准。

　　表1-6 产品指标一览表

　　品种 质量

　　等级 一级

　　色泽 罗维朋比色槽25.4mm≤ ——

　　罗维朋比色槽133.4mm≤ 无气味，口感好

　　透明度 澄清、透明

　　水份及挥发物 ≤0.05%

　　不溶性杂质 ≤0.05%

　　酸值（KOH）（mg/g） ≤0.20%

　　过氧化值（mmol/kg） ≤5%

　　加热实验 ——

　　含皂量 ——

　　烟点 ≥215℃

　　冷冻实验 澄清、透明

　　溶剂残留液 不得检出

　　6、公用工程

　　（1）给排水

　　①给水

　　本项目生产用水，生产用水即为生产过程碱炼用水和清洗设备用水，碱炼用水量为708t/a，清洗设备用水量为0.5t/a。间接冷却水用水量为10t/d（3000t/a）。

　　本项目生活用水（包括食堂用水）每人100L/d，总计员工为10人，则生活用水量为1t/d，300t/a。

　　②排水

　　本项目生产不排水，精炼车间循环冷却水为间接冷却水，该冷却水不与物料接触，水质未被污染，排放量约为10t/d（3000t/a）。

　　生活污水排放量以生活用水的80%计，生活污水排放量为0.8t/d，240t/d。

　　（2）供电

　　本项目用电由市政电网供给，可以满足生产、生活需要。

　　（3）供热

　　本项目采用集中供暖，生产用热采用电加热。本项目不建设锅炉。

　　（4）劳动定员数量

　　本项目新增劳动定员10人。年工作300天，每天一班制，每班工作8小时。

　　（5）施工进度安排

　　2019年9月至10月施工，施工期为60天。

　　建设项目工程分析

　　工艺流程简述

　　工艺流程简述：

　　炒葵花籽

　　首先将葵花籽利用封闭的炒锅（电加热）将葵花籽炒至半熟状态。然后送至榨油机内，进行榨油。

　　初榨

　　炒半熟状态的葵花籽利用榨油机机械外力的作用，将油脂从榨料中挤压出来，压榨出来的毛油暂存至毛油箱。出泥饼成片状，装入防渗吨袋，外售用于饲料。

　　精炼

　　精炼是对毛油进行精制，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油。压榨出的葵花籽毛油从水化碱炼到脱臭为精炼工艺，本项目采用的是无废水排放精炼工艺，工艺用水大部分进入皂角，部分被吸附剂吸附，部分蒸发成水蒸气排入大气。

　　1）水化碱炼（脱胶）：

　　水化是用一定的热水加入毛油中(电加热)，使水溶性杂质如磷脂等凝聚沉淀而与油脂分离。碱炼是用碱中和游离脂肪酸，并同时去除部分其他杂质。碱水中和毛油中的游离脂肪酸，使之生成钠皂（俗称皂角），皂角具有很强的吸附能力，相当数量的杂质如黏液、色素等被其吸附而沉淀形成胶体。本工艺在碱炼罐中进行，每吨毛油加40Kg水和2.85kg氢氧化钠。

　　2）脱色：

　　脱胶油泵入脱色罐后，在0.4kpa、110-120℃时加入约1-3%食品级脱色剂活性白土，搅拌15-30min，便于油和脱色剂充分接触，吸附其中的色素、残皂和微量磷脂等。

　　3）过滤：

　　脱色后的油泵入过滤机进行过滤，滤除吸附色素后的废白土，清油经过滤后送至下道工序。

　　4）物理脱酸、脱臭：

　　待脱酸/脱臭油先进入换热器与脱酸/脱臭后的热油进行热交换，换热后的油再经过加热器加热到物理脱酸/脱臭所需的温度后进入物理脱酸塔脱酸，物理脱酸塔为带热敏脱色器的填料式物理精炼/脱臭塔，工作时油在规则不锈钢填料表面以薄膜形式，均匀地分布流下，油在高温高真空下一方面除去脂肪酸，另一方面可进行热敏脱色，进一步降低油的色泽。气体从塔顶排出，经脂肪酸捕集器捕集，不凝气体由真空泵抽走，捕集得到的脂肪酸一部分继续循环捕集脱酸馏出物，多余部分泵出车间去贮罐，为分离出的脂肪酸。脱酸油经过与脱色油换热后，再经过冷却器冷却至安全温度后进入下道工序。

　　5）脱蜡与脱脂：

　　油先送入调温罐，用冷却水调温后泵入结晶罐，用冷水逐步冷却，降温速度采用PLC电脑准确控制，达到电脑设定的工艺温度后，养晶一段时间，然后将油泵入过滤机过滤，过滤出油蜡/脂后为成品油。成品油暂存至成品油暂存罐中暂存；油蜡/脂暂存于铁桶内，定期外售。

　　灌装、包装

　　成品油用灌装机装入不同规格的塑料桶内，并根据下游买家要求装箱暂存至成品库内待售。

　　 

 

　　

　　图6-2  项目工艺流程及产污环节图

　　

　　项目主要污染物产生及预计排放情况

　　内容

　　类型 污染源 污染物

　　名称 处理前产生浓度及

　　产生量 排放浓度及

　　排放量

　　大气

　　污染物 运营期 脱臭废气 14.6mg/m3 0.07t/a 0.73mg/m3 0.0035t/a

　　储罐无组织废气 0.11t/a 0.11t/a

　　生产粉尘 0.225t/a 0.225t/a

　　施工期 扬尘 洒水降尘，材料堆放场及运输车辆用苫布遮盖 达标排放

　　汽车尾气 无组织排放 　无组织排放

　　水污染物 运营期 冷却排污水 水量

　　COD

　　BOD5

　　SS

　　NH3-N 3000m3/a

　　40mg/L 0.12t

　　10mg/L  0.03t

　　30mg/L  0.09t

　　5 mg/L   0.015t 3000m3/a

　　40mg/L 0.12t

　　10mg/L  0.03t

　　30mg/L  0.09t

　　5 mg/L   0.015t

　　水蒸气 3360m3 3360m3

　　生活污水 240t/a 240t/a

　　设备冲洗水 0.5t/a 0

　　施工期 生活污水 72m3 72m3

　　固体

　　废物 运营期 废白土 866.375t/a 0

　　脂肪酸 100t/a 0

　　油蜡/脂 1800t/a 0

　　皂角 2700t/a 0

　　泥饼 19100t/a 0

　　废抹布 0.001t/a 0

　　废活性炭 0.2t/a 0

　　生活垃圾 1.5t/a 0

　　施工期 可回收利用垃圾 7t 7t

　　建筑垃圾 25t 25t

　　生活垃圾 0.9t 0

　　弃土方 150m3 0

　　噪声 施工期周期短而且声环境影响较小。在运营期由设备噪声噪声源强在60-90dB(A)之间，通过设置隔声门窗、设备减振等措施后，对周边声环境的影响较小。

　　主要生态影响（不够时可另加页）

　　本项目占地性质为建设用地，原有场地为空地，无生态环境影响。

　　环境影响分析及拟采取的治理措施

　　内容

　　类型 排放源

　　（编号） 污染物

　　名称 防治措施 预期治理效果

　　大气

　　污染物 生产过程 有组织

　　非甲烷总烃 脂肪酸收集系统+活性炭吸附装置+15m排气筒 《大气污染物综合排放标准》

　　（GB16297-1996）表2二级标准

　　生产过程 无组织

　　非甲烷总烃 ——

　　生产过程 无组织

　　颗粒物 ——

　　水污染物 生活污水 / 排入市政污水管网 不产生二次污染

　　间接冷却水 / 排入市政污水管网

　　设备冲洗水 / 外卖 零排放

　　固

　　体

　　废

　　物 生产过程 废白土 外卖 合理处置避免产生二次污染

　　脂肪酸 厂家回收

　　油蜡/脂 厂家回收

　　皂角 外卖

　　泥饼 外卖

　　废抹布 定期由环卫部门清运

　　生活垃圾

　　废活性炭 有资质单位回收

　　噪

　　声 选用低噪声设备，采用隔音减振措施，减少对周围环境的影响。

　　生态保护措施及预期效果：

　　建议企业对场地采取绿化等措施，对原有的生态环境进行一定的补偿。

　　结论与建议

　　本评价通过对该工程的污染源调查和分析评价，得出如下结论：

　　1、项目概况

　　吉林省新启源农业发展有限公司投资6000万元，建设吉林省新启源农业发展有限公司新启源葵花深加工二期工程项目。

　　2、产业政策符合性及选址合理性分析结论

　　本项目为植物油加工项目，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类，属于允许类。因此本项目符合国家产业政策。本项目位于通榆县向海大街东、思源路北，新武装部北，为建设用地，符合当地规划要求。在采取本次环评提出的污染防治措施和态保护措施后，项目的不利环境影响可以得到较大程度的降低，选址可行。

　　3、环境质量现状评价结论

　　（1）环境空气质量现状

　　白城地区6项基本污染物年均值均达标，因此为达标区。本次补充监测因子--TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。总体来说评价区域环境空气质量较好。

　　（3）声环境质量现状

　　环境噪声各监测点昼间、夜间噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中“1类”相关标准限值。

　　4、项目污染防治措施结论

　　（1）废水

　　本项目精炼车间循环冷却水为间接冷却水，该冷却水不与物料接触，水质未被污染，经市政污水管网排入通榆县污水处理厂处理达标后排入城东碱水泡。生活污水经市政污水管网排入通榆县污水处理厂处理达标后排入城东碱水泡。设备冲洗水由防渗桶收集后定期外卖。

　　（2）固体废弃物

　　本项目运行后产生的固体废物主要为废白土、脂肪酸、油蜡/脂、皂角、泥饼、废抹布及废活性炭，其中油蜡/脂、脂肪酸由相关厂家回收利用；废白土定期外卖；废活性炭定期由有资质单位处置；废抹布和生活垃圾一同由环卫部门处置。皂角、泥饼作为副产品外卖。生活垃圾由环卫部门集中收集后处置。

　　（3）噪声

　　本项目的噪声源主要是泵类、风机等生产设备，通过隔音减振措施后，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类区标准。

　　废气

　　本项目脱臭工序废气（非甲烷总烃）经脂肪酸收集系统收集后，由活性炭吸附装置吸附通过15m高排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的要求。无组织废气储罐排放废气（非甲烷总烃）和生产粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的要求。

　　4、公参结论

　　企业对厂区东侧和南侧共计5户居民进行公参调查，经调查居民均无意见，公参调查表详见附件。

　　5、综合结论

　　综上所述，本项目符合国家产业政策要求；选址合理，符合相关规划，有良好的社会效益和环境效益，项目建设的不利影响主要是运营期的环境影响，在采取本次环评提出的污染防治措施和生态保护措施后，项目的不利环境影响可以得到较大程度的降低，本工程建设在环保上是可行的。